Bande de cuivre étaméIl s'agit d'un matériau métallique recouvert d'une couche d'étain à la surface de la bande de cuivre. Le processus de production d'une bande de cuivre étamé se divise en trois étapes : prétraitement, étamage et post-traitement.
Selon les différentes méthodes d'étamage, on distingue la galvanoplastie et le placage à chaud. Il existe des différences entre la bande de cuivre étamée électrolytique et le placage à chaud.bande de cuivre étamésous de nombreux aspects.
I. Principe du processus
1) L'étamage par galvanoplastie : Il utilise le principe de l'électrolyse pour utiliser lebande de cuivreL'étain sert de cathode et l'étain d'anode. Dans la solution de galvanoplastie contenant des ions d'étain, ces derniers sont réduits et déposés à la surface de la bande de cuivre pour former une couche étamée sous l'action du courant continu.
2) L'étamage à chaud : Il s'agit d'immerger lebande de cuivreDans l'étain liquide en fusion. Sous certaines conditions de température et de temps, l'étain liquide réagit physiquement et chimiquement avec la surface de la bande de cuivre pour former une couche d'étain.
II. Caractéristiques du revêtement :
1) Uniformité du revêtement
A) Étamage par galvanoplastie : L'uniformité du revêtement est bonne et il peut former une couche d'étamage uniforme et délicate sur la surface dubande de cuivre. Surtout pour les bandes de cuivre aux formes complexes et aux surfaces inégales, il peut également bien couvrir, ce qui convient aux scénarios d'application avec des exigences élevées en matière d'uniformité du revêtement.
B) Étamage à chaud : L'uniformité du revêtement est relativement médiocre et une épaisseur de revêtement inégale peut se produire aux coins et aux bords de la pièce.bande de cuivre. Cependant, dans certains cas où les exigences d’uniformité du revêtement ne sont pas particulièrement strictes, l’impact est faible.
2) Épaisseur du revêtement :
A) Étamage par galvanoplastie : L'épaisseur du revêtement est relativement fine, généralement comprise entre quelques microns et quelques dizaines de microns, et peut être contrôlée avec précision en fonction des besoins spécifiques
B) Étamage à chaud : L'épaisseur du revêtement est généralement plus épaisse, généralement comprise entre des dizaines et des centaines de microns, ce qui peut offrir une meilleure résistance à la corrosion et à l'usure pourbandes de cuivre, mais il peut ne pas convenir à certaines applications avec des restrictions strictes en matière d'épaisseur.
III. Efficacité de la production
1) Étamage électrolytique : Le procédé de production est relativement complexe et nécessite de multiples étapes, telles que le prétraitement, l'électrodéposition et le post-traitement. La vitesse de production est relativement lente et ne convient pas à une production à grande échelle et à haut rendement. Cependant, pour certaines productions en petites séries et sur mesure, l'étamage électrolytique offre une bonne adaptabilité.
2) Étamage à chaud : Le procédé de production est relativement simple. L'étamage peut être réalisé par immersionbande de cuivreDans le liquide d'étain. La vitesse de production est rapide et peut répondre aux besoins de production à grande échelle.
IV. Force de liaison :
1) Étamage électrolytique : La force de liaison entre le revêtement et lebande de cuivreLe substrat est résistant. En effet, les ions d'étain forment des liaisons chimiques avec les atomes à la surface de la bande de cuivre sous l'action du champ électrique pendant le processus de galvanoplastie, ce qui rend le revêtement difficile à détacher.
2) Étamage à chaud : La force de liaison est également bonne, mais dans certains cas, en raison de la réaction complexe entre le liquide d'étain et la surface dubande de cuivreLors du processus de placage à chaud, de minuscules pores ou défauts peuvent apparaître, affectant la force de liaison. Cependant, après un post-traitement approprié, la force de liaison de l'étamage à chaud peut également répondre aux exigences de la plupart des applications.
V. Résistance à la corrosion :
1) Étamage par galvanoplastie : En raison de la finesse du revêtement, sa résistance à la corrosion est relativement faible. Cependant, si le procédé de galvanoplastie est correctement contrôlé et qu'un post-traitement approprié, tel qu'une passivation, est appliqué, la résistance à la corrosion de l'acier est améliorée.bande de cuivre étamépeut également être amélioré
2) Étamage à chaud : Le revêtement est plus épais, ce qui peut offrir une meilleure protection contre la corrosion pour lebande de cuivreDans des conditions environnementales difficiles, telles que les environnements de gaz humides et corrosifs, l'avantage de résistance à la corrosion du trempage à chaudbande de cuivre étaméest plus évident5.
VI. Coût
1) Étamage par galvanoplastie : L'investissement en équipement est relativement faible, mais en raison du processus de production complexe, il consomme plus d'électricité et de réactifs chimiques et présente des exigences élevées pour l'environnement de production et les opérateurs, de sorte que le coût de production est relativement élevé.
2) Étamage à chaud : L'investissement en équipement est important et des fours à haute température et d'autres équipements doivent être construits, mais le processus de production est simple et la consommation de matières premières est relativement faible, de sorte que le coût unitaire peut être relativement faible dans la production à grande échelle.
Choisir unbande de cuivre étaméL'adéquation à votre application nécessite une prise en compte approfondie de multiples facteurs, tels que les propriétés électriques et mécaniques, la résistance à la corrosion, le procédé de fabrication, le coût et la protection de l'environnement. En fonction de vos besoins spécifiques, évaluez le pour et le contre de chaque aspect et choisissez la solution la plus adaptée.bande de cuivre étamépour assurer la performance et la qualité du produit.
Date de publication : 18 septembre 2024