Bande de cuivre étaméest un matériau métallique avec une couche d'étain à la surface de la bande de cuivre. Le processus de production de bandes de cuivre étamé est divisé en trois étapes : le prétraitement, l’étamage et le post-traitement.
Selon les différentes méthodes d’étamage, il peut être divisé en galvanoplastie et placage à chaud. Il existe des différences entre les bandes de cuivre étamé électrolytiquement et par immersion à chaud.bande de cuivre étamésous de nombreux aspects.
I. Principe du processus
1) Étamage par galvanoplastie : Il utilise le principe de l’électrolyse pour utiliser lebande de cuivrecomme cathode et l'étain comme anode. Dans la solution de galvanoplastie contenant des ions d’étain, les ions d’étain sont réduits et déposés sur la surface de la bande de cuivre pour former une couche étamée sous l’action du courant continu.
2) L'étamage à chaud : Il s'agit d'immerger lebande de cuivredans un liquide d'étain fondu. Dans certaines conditions de température et de temps, le liquide d'étain réagit physiquement et chimiquement avec la surface de la bande de cuivre pour former une couche d'étain sur la surface de la bande de cuivre.
II. Caractéristiques du revêtement :
1) Uniformité du revêtement
A) Étamage par galvanoplastie : L'uniformité du revêtement est bonne et il peut former une couche d'étamage uniforme et délicate sur la surface dubande de cuivre. En particulier pour les bandes de cuivre aux formes complexes et aux surfaces inégales, il peut également bien couvrir, ce qui convient aux scénarios d'application avec des exigences élevées en matière d'uniformité du revêtement.
B) Étamage à chaud : L'uniformité du revêtement est relativement mauvaise et une épaisseur de revêtement inégale peut se produire aux coins et aux bords dubande de cuivre. Toutefois, dans certains cas où les exigences en matière d’uniformité du revêtement ne sont pas particulièrement strictes, l’impact est faible.
2) Épaisseur du revêtement :
A) Étamage par galvanoplastie : L'épaisseur du revêtement est relativement fine, généralement comprise entre quelques microns et dizaines de microns, et peut être contrôlée avec précision en fonction des besoins spécifiques.
B) Étamage à chaud : L'épaisseur du revêtement est généralement plus épaisse, généralement comprise entre des dizaines de microns et des centaines de microns, ce qui peut offrir une meilleure résistance à la corrosion et à l'usure pourbandes de cuivre, mais il peut ne pas convenir à certaines applications avec des restrictions strictes en matière d'épaisseur.
III. Efficacité de production
1) Étamage par galvanoplastie : Le processus de production est relativement complexe, nécessitant plusieurs processus tels que le prétraitement, la galvanoplastie et le post-traitement. La vitesse de production est relativement lente et ne convient pas à une production à grande échelle et à haut rendement. Cependant, pour certains besoins de production en petits lots et personnalisés, l’étamage par galvanoplastie a une bonne adaptabilité.
2) Étamage à chaud : Le processus de production est relativement simple. Le processus d'étamage peut être complété en immergeant lebande de cuivredans le liquide d'étain. La vitesse de production est rapide et peut répondre aux besoins d'une production à grande échelle.
IV. Force de liaison :
1) Étamage par galvanoplastie : La force de liaison entre le revêtement et lebande de cuivrele substrat est solide. En effet, les ions d'étain forment des liaisons chimiques avec les atomes à la surface de la bande de cuivre sous l'action du champ électrique pendant le processus de galvanoplastie, ce qui rend le revêtement difficile à détacher5.
2) Étamage à chaud : La force de liaison est également bonne, mais dans certains cas, en raison de la réaction complexe entre le liquide d'étain et la surface dubande de cuivrependant le processus de placage à chaud, de minuscules pores ou défauts peuvent apparaître, affectant la force de liaison. Cependant, après un post-traitement approprié, la force de liaison du placage d’étain à chaud peut également répondre aux exigences de la plupart des applications.
V. Résistance à la corrosion :
1) Étamage par galvanoplastie : En raison du revêtement mince, sa résistance à la corrosion est relativement faible. Cependant, si le processus de galvanoplastie est correctement contrôlé et qu'un post-traitement approprié, tel que la passivation, est effectué, la résistance à la corrosion dubande de cuivre étamépeut également être amélioré
2) Étamage à chaud : Le revêtement est plus épais, ce qui peut fournir une meilleure protection contre la corrosion pour lebande de cuivre. Dans des conditions environnementales difficiles, telles que les environnements de gaz humides et corrosifs, l'avantage de résistance à la corrosion du bain à chaudbande de cuivre étaméest plus évident5.
VI. Coût
1) Étamage par galvanoplastie : L'investissement en équipement est relativement faible, mais en raison du processus de production complexe, il consomme plus d'électricité et de réactifs chimiques et a des exigences élevées pour l'environnement de production et les opérateurs, de sorte que le coût de production est relativement élevé.
2) Étamage à chaud : l'investissement en équipement est important et des fours à haute température et d'autres équipements doivent être construits, mais le processus de production est simple et la consommation de matières premières est relativement faible, de sorte que le coût unitaire peut être relativement faible dans production à grande échelle.
Choisir unbande de cuivre étaméadapté à votre scénario d'application nécessite une prise en compte approfondie de plusieurs facteurs tels que les propriétés électriques, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion, le processus de production, le coût et la protection de l'environnement. En fonction des besoins spécifiques, pesez le pour et le contre de tous les aspects et choisissez le plus adapté.bande de cuivre étamépour garantir la performance et la qualité du produit.
Heure de publication : 18 septembre 2024